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        搪瓷/玻璃反應釜

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        開式搪玻璃反應釜

        發布時間:2023-05-23人氣:175

        開式搪玻璃反應釜.jpg

        開式搪瓷反應釜

        工作壓力:罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

        設計壓力:罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

        工作溫度:罐內20~200℃  夾套20~200℃

        設計溫度:罐內200℃   夾套內200℃

        容器類別:I類(二類)

        介質特性:無毒、非易爆

        主要材質:Q245R、316L(S31603)、S30408

        設計標準:G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章》

        焊接標準:焊接采用手工電弧焊,焊條型號為E4315;埋弧自動焊:焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準,其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設計規定》執行

        檢測標準:X光射線,A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷,且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。

        滲透實驗:上接環、下接環與殼體間焊接后煤油試漏,無滲漏為合格。夾套筒體與上接環*后一道環焊縫焊接后做比較高表面無損檢測Ⅰ級為合格,水壓試驗執行標準按GB/T7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。

        搪瓷檢驗:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業面不導電(按GB/T7993規定)

        油漆包裝:按GB25025-2010規定執行,設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍,噴涂顏色客戶可自由選擇。

               搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點: 搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。 按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、紅外線加熱搪玻璃反應釜等。 按夾套形式分為:夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜,夾套導熱油加熱型都設有導流裝置。 搪瓷反應釜攪拌器形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。 反應釜攪拌器傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。 軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。 反應釜出料形式有球閥、下展閥。 

              搪瓷反應釜配套附件有:搪瓷過濾器、釜內蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。


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